健峰精益管理學院

2018-08-13 10:33:28

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       精益生產是一種以最大限度地減少企業生產所消耗的資源,和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式。它是目前全球企業公認 “最低成本生產系統” 的管理模式,并能幫助企業快速應對市場變化,解決少量多樣市場需求所帶來的挑戰,從而滿足市場和客戶的多樣化需求。但精益生產不只是現場改善,而是整個運營系統改變,其背后牽涉到管理思維的變革與特定方法的運用,因此健峰特別邀請整合十多位在豐田體系具有二十多年推動經驗專家,成立專業的「精益管理學院」,并建構全國最完整的精益生產六大道場,依導入階段、部門功能、人員層級等,有步驟系統性培育改善梯隊,建立各部門共識與團隊協作,規劃各階段的改善目標與計劃,搭配不同專業顧問現場輔導,建構可持續改善的運作體系。

VMTA Lean Institute

    Lean production is a production method that minimizes the resources consumed by production and reduces the management and operating costs of the company. It is currently recognized as the “least-cost production system” management model by global companies, and it can help companies quickly respond to market changes and address the challenges posed by a small number but diverse market demands to meet the diverse needs of markets and customers. However, lean production is not just an improvement on the spot, but a change in the entire operating system. It involves the transformation of management thoughts and the application of specific methods. Therefore, VATM specially invites more than 10 experts who have more than 20 years experience in the Toyota system to establish a professional "Lean Management Institute " and built the most complete six lean production dojo in the country. According to the introduction stage, department functions, personnel level, etc., systematically cultivate and improve the team, establish departmental consensus and teamwork, plan improvement goals and plans on each stage, with on-site counsulting by different professional consultants, to build a sustainable improvement system.

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師資團隊

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黃肇義 先生    成功大學工程科學研究所碩士

專長:

中衛合作體系建構、供應鏈管理 (SCM)、豐田生產系統 (TPS)、精益管理 (Lean Management)、精益服務(Lean Service)、精益物流體驗學習道場建置


輔導實績:

『車輛產業競爭力提升計劃』涵蓋臺灣四大汽車體系(福特、豐田國瑞、日產裕隆、三菱中華)、兩大機車體系(日本山葉、光陽),每年參與輔導廠商約100家。

1999年引進豐田生產方式(TPS)與美國精益系統(Lean),結合國瑞豐田與福特汽車組織輔導團隊,每年輔導臺灣汽車零件廠約60家

2002年促成豐田國瑞汽車與臺灣自行車業界簽署『建構豐田生產系統合作意愿書』,正式將TPS導入非汽車產業,并促成自行車兩大體系(捷安特與美利達結合20家零件廠)合組A-TEAM共同推行。

2006年復制A-TEAM模式至臺灣數控機床產業,結合臺灣前兩大--臺中精機、永進機械及18家零件廠,共同合作成立M-Team,全面導入豐田精益生產。

2008年與中國科技大學合作建置「精益服務模擬實驗室」,進行服務業前場、后臺與后勤運籌等精益工具導入模擬研究,并開發一系列精益服務體驗仿真課程。

2010年與豐田汽車臺灣總經銷--和泰汽車物流中心合作,開辦精益物流觀摩與模擬體驗系列課程,推廣精益物流改善輔導。

其他輔導案例:光寶科技、明泰科技、和碩聯合、華碩電腦售服體系、臺大醫院精益醫療、白木屋食品、DSC鉆石連鎖營銷體系、中策集團、山鷹集團、圣奧家具、星光農機、亞特電器、卓新電子、比依電器、力玄科技、英業達集團、中車時代電動…..。


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